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輕質磚生產線設備

     輕質磚生產設備是目前國內專門生產輕質磚的專用設備 。輕質磚是我國提倡使用的一種加氣發泡磚 ,質量輕並且強度高 、保溫隔熱 、防火抗滲等特點 ,輕質磚的生產大量使用了粉煤灰 、礦渣等工業廢渣 ,因此被稱為新型牆體材料 。pokerist安卓版下載機械集團從事輕質磚生產線設備生產已有二十餘年 。輕質磚生產線主要分為原材料製備—配料澆注—靜停切割—蒸壓養護—出釜碼垛五個流程 。

     一 、輕質磚生產線原材料製備

     輕質磚生產線原材料是生產輕質磚體的材料 ,主要分為兩大類 。一類是矽質材料 ,主要成分是SiO2 ,如砂 、粉煤灰等 ;另一類是鈣質材料 ,主要成分是CaO ,如生石灰 、水泥 、粒狀高爐礦渣等 。以上材料構成了我國加氣混凝土的三大係列 :水泥-石灰-砂係列 ,水泥-石灰-粉煤灰係列 ,水泥-礦渣-砂係列 。此外含矽的尾礦粉 、煤矸石等也可用來作為原材料生產輕質磚 。輕質磚生產的原料大多數要進行加工製備 ,以符合工藝要求 ,通過加工製備 ,使物料改變物理形態 ,改善物理化學性能以及便於計量與輸送 。

     二 、輕質磚設備配料澆築

     配料澆築是將各種加工製備好的物料按配合比要求進行計量 、攪拌混合後澆注入模 ,經過發氣膨脹形成輕質磚坯體的過程 ,也是輕質磚生產線中的關鍵工序 。 從坯體形成的過程來看 ,輕質磚坯體實際上經過了形成氣孔和坯體硬化兩個階段 。因此 ,可以說 ,配料澆注的目的在於使料漿中產生氣孔 ,形成含有符合要求氣孔的坯體 。前者靠發氣材料在料漿中發氣來實現 ,後者主要靠料漿中的膠凝材料的水化和凝結完成 。兩者性質不同而又緊密相關 。可以說沒有順暢的發氣 ,就不能形成好的坯體 ,這都是由配料澆注過程中的配合比及工藝條件所決定 。可以說 ,配料澆注關係到坯體性能的好壞 ,因而關係到輕質磚性能的優劣和產品質量水平 。

     三 、輕質磚生產線靜停切割

     經過澆注工藝後 ,料漿經發氣 、稠化 、初凝等一係列物理化學變化形成了坯體 ,坯體在一定溫度的條件下 ,繼續完成其硬化過程 ,以達到切割所需的強度要求 ,這一過程為靜停 。切割是對加氣混凝土坯體進行外形加工的重要工序 ,是輕質磚實現不同型號尺寸的手段 。 靜停和切割在生產過程中是密不可分的兩個工序 。靜停質量的好壞 ,不僅關係到前道工序澆注成型的目標實現 ,更影響到下道工序切割的成敗 ,而切割則是輕質磚製品達到理想外型的必然步驟 。

     四 、輕質磚生產線蒸壓養護

     蒸壓養護是輕質磚獲得強度等性能的條件 ,是使製品實現水熱合成的具體方式和手段 ,它不僅僅關係到製品性能的好壞 ,也關係到工廠生產效率的提高和能源消耗 。蒸養釜是輕質磚蒸壓養護的設備 。由於在蒸壓過程中 ,熱量在坯體內部傳遞主要靠冷凝水的遷移和蒸汽的滲透來完成的 ,所以輕質磚坯體的透氣性對坯體內部的傳熱具有較大的影響 。

     五 、輕質磚設備成品出釜 、碼垛

     蒸養後的輕質磚強度達到使用標準 ,可堆放在外麵 ,檢驗後進行簡單包裝 ,也可立即使用 。

     輕質磚設備

一 、澆築樓

二 、料漿澆注

三 、坯體靜養

四 、翻轉吊具

五 、橫向切割機

六 、縱向切割機

七 、翻轉台

八 、蒸養釜

九 、掰扳機

十 、打包機

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